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在硅橡膠制品的成型過(guò)程中，需要避免各種輔助材料的不良配合和產(chǎn)生。無(wú)論在原料還是半成品中，各種輔料都有不同的作用，硅膠硫化劑是生產(chǎn)硅橡膠制品不可缺少的輔料之一。在高溫固化成型過(guò)程中，硅膠硫化劑主要是在材料中密封緊密運行，形成固化產(chǎn)物。它在硅橡膠產(chǎn)品的評估中起什么作用？

硅膠硫化劑的主要作用是交聯(lián)有機硅膠的分子鏈，使硅原子和顆粒形成三維高細節網(wǎng)絡(luò )結構，降低可塑性，增加彈性劑的強度。除了部分熱塑性共混硅膠不需要硫化外，大部分硅膠制品和橡膠制品都需要用硫化劑進(jìn)行硫化。硅膠只有硫化后才有寶貴的使用價(jià)值，其機械性能大大提高。

硅膠硫化劑又稱(chēng)交聯(lián)劑和硫化劑，是目前固體硅膠和橡膠制品中不可缺少的輔料。主要用于與混煉膠原料進(jìn)行密煉?；旌暇鶆蚝罂梢灾苯臃湃肽Ｇ还袒尚?，但一旦缺少固體硅膠就無(wú)法成型。

通用硅膠硫化劑為環(huán)保透明型，用于普通成型硅膠制品的硫化。其主要特征是透明性、普遍性和共性。大部分硅膠產(chǎn)品在沒(méi)有特殊要求的情況下會(huì )選擇這種硅膠硫化劑，主要用于工業(yè)配件、電子硅膠零件、硅膠密封圈等類(lèi)型，占據大多數，屬于國標型號產(chǎn)品！

食品級環(huán)保硅膠硫化劑是目前常見(jiàn)的無(wú)味、環(huán)保、高效的產(chǎn)品。主要用于與人體皮膚接觸的硅橡膠制品的成型壓制，如兒童玩具、硅膠日用品、硅膠裝飾品等。適用于有色件和透明、白色產(chǎn)品。一次加硫即可無(wú)味，兩段硫化較好(160℃；20分鐘)，該產(chǎn)品易燃?；鞜挄r(shí)，請加入兩公斤硅膠硫化劑和同比例補強劑，然后迅速加入剩余原料，以免著(zhù)火。

透明環(huán)保型抗黃變硫化劑，硅膠生產(chǎn)廠(chǎng)家也用于硅膠產(chǎn)品的成型和硫化過(guò)程中，長(cháng)期用于高品質(zhì)產(chǎn)品中，用于透明、半透明、白色、半透明等產(chǎn)品防止黃變現象。對于透明或白色的零件，能保證產(chǎn)品在高溫多次固化(或二次固化后200℃烘烤4小時(shí)左右)內不變黃。適用于有色零件的抗黃變，能保證有色零件經(jīng)過(guò)多次固化，長(cháng)期使用后不變色！

“硅膠硫化劑”得名于最初的天然橡膠制品是用硫磺作為交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)的。隨著(zhù)橡膠工業(yè)的發(fā)展，各種非硫交聯(lián)劑可用于交聯(lián)。所以硫化更科學(xué)的意義應該是“交聯(lián)”或“架橋”，即線(xiàn)性聚合物通過(guò)交聯(lián)形成網(wǎng)絡(luò )聚合物的工藝過(guò)程。

優(yōu)勢:

1、交聯(lián)不會(huì )產(chǎn)生新的低分子量，無(wú)異味，糊透明度高。

2.衛生水平符合FDA、SGS、LFGB等認證。，比其他同類(lèi)產(chǎn)品更可靠；

3.一次硫化完成，不能重復使用，尺寸穩定性好，壓縮率低。

缺點(diǎn):

1.添加時(shí)，避免直接接觸滾筒(滾筒運轉時(shí)會(huì )產(chǎn)生靜電)。

2.避免高溫、靜電、陽(yáng)光直射(暴曬)和猛烈撞擊；

3.遠離火源、酸性、堿性物質(zhì)和易燃材料。